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多工位自動圓管拋光機操作流程的關(guān)鍵是要想方設(shè)法獲得非常大的拋光速率，有利于盡早去除拋光時造成的損傷層。除此之外還要使拋光損傷層不容易損害最后觀查到的機構(gòu)，即不容易導(dǎo)致假機構(gòu)。前面一種規(guī)定應(yīng)用較粗的金屬材料高分子材料，以確保有十分大的拋光速率來除去拋光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后面一種規(guī)定應(yīng)用較細的原材料，使拋光損傷層偏淺，但拋光速率低。

多工位圓管拋光機

處理這一分歧的甄選方法便是把拋光分成兩個階段開展。粗拋目地是除去拋光損傷層，這一環(huán)節(jié)應(yīng)具備非常大的拋光速率，粗拋導(dǎo)致的表面損傷是順序的考慮到，但是也理應(yīng)盡量小;次之是精拋(或稱終拋)，其目地是除去粗拋造成的表面損傷，使拋光損傷減到最少。拋光機拋光時，試樣攪面與拋光盤應(yīng)不容置疑正垂面并勻稱地擠壓加工在拋光盤上，留意避免試樣甩出來和因壓力大而造成新劃痕。除此之外還應(yīng)使試樣勻速轉(zhuǎn)動并沿輪盤半經(jīng)方位往返挪動，以防止拋光針織物一部分磨爛太快在拋光全部全過程時要持續(xù)再再加上硅微粉混液，使拋光針織物維持一定氣體空氣濕度。